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電漿銲覆技術簡介
電漿銲覆(PTA)技術是為工件表面堆銲應用而發展的製程,使用粉末材料作為填料,利用電漿熱源熔融粉末材料使其堆積於工件表面,藉以改變其表面特性及性質。電漿銲覆技術具多項有利特性,包括(a)低稀釋率特性,銲層稀釋率可容易控制在 4~10%;高熔填速率 1~5 kg/hr,較OAW、SMAW 和 GTAW 等銲接製程來得大;(b)自動化容易,粉末型態銲材送給性良好,電漿電弧聚集性佳,自動化實施容易,管內面的覆面堆積也可以施工;(c)材料適用性高,鈷基、鎳基、鐵基和銅基等合金粉末可應用外,可使用含陶瓷成份極高的陶瓷金屬複合材質是其獨具特性;(d)具經濟效益,其銲接材料用量、施工時間都可以減少,故適當應用甚具經濟效益。產業應用以須耐高溫、耐磨損、耐腐蝕零組件為主。

金屬中心於 1991 年自國外引進 350A 電漿銲覆系統進行製程特性及產品應用技術開發,及推廣此一優良硬面銲覆處理技術在產業的落實應用,累積多年製程及設備使用經驗後,更聯合國內廠家在 1989 年成功開發 500A 高堆積速率電漿銲覆系統,並申請獲得 4 項專利。過去開發應用實務經驗包括螺桿、閘閥座圈、引擎閥門、輥輪、熱浸鍍鋅線軸承板及輥輪軸套、泵浦柱塞、鋼鐵線材產線環圈輥輪及熱剪刀、塑膠切粒機旋轉切刀、化工產線應用攪拌軸、鋁合金壓鑄機柱塞頭、木工刀具等。
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